随着科技的发展,人力成本的上升,我国制造业对生产主动化、物流主动化需求火急,“机器人换人”的脚步越发加快。agv小车具有适应性好、柔性程度高、可靠性好等特征,可实现出产和转移功能的集成化和主动化,广泛应用于各个行业中。
为了保证出产的连续性和效率,该企业运用agv小车进行不同工位之间以及主动库房与工位间的物料转移作业,加快了整个加工的主动化进程,使得加工更加的流通。
体系选用双向往返式循环运送,物料经过料盒主动对接滑落至线边工装架,主动进行空满料盒交流,作业形式:线边呼叫——中心调度体系——调度agv——配送满料盒收回料盒。
在出产加工中,作业人员经过网络,利用手机、平板电脑等移动终端即可向agv小车宣布配送指令,agv调度体系接收不同设备宣布的补料请求,生成详细的送料使命,并合理调配多台agv来完结送料使命,将物料运输到指定位置。车间里配备液晶显现看板,作业人员经过库房看板实施监控agv、设备与调度体系的通讯状况;送料使命列表;agv作业状况列表;以及每台agv的位置在地图中显现并实时更新,实现精细化办理。
自从工业agv机器人面世以来,机器人技能及其产品发展很快,已成为柔性制作自动化的重要工具。广泛选用工业agv小车机器人,不只能够改变劳动环境,减轻劳动强度,提高生产功率,还能降低生产成本。
工业agv的优点:
1、提高生产过程的自动化水平;
使用agv机器人有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀具的替换以及机器的装配等自动化程度,然后能够提高劳动生产功率,降低生产成本,加快实现工业生产机械化和自动化的脚步。
2、改进劳动条件、防止人身事故的发生;
使用agv机器人即可部分或全部代替人完结恶劣环境下的危险作业,大大地改进工人的劳动条件。同时,一些简单但又繁琐的工作能够由agv机器人来代替,能够防止因为人操作疲劳或疏忽而形成的人身事故。
3、削减人力,便于有节奏的生产;
使用agv机器人代替人进行工作,削减人力只是一方面,另一方面agv机器人能够不停歇的工作,工作起来没脾气,还不需要付出薪酬。工业agv机器人以削减人力和更准确地控制生产的节拍,便于有节奏地进行生产。